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当前位置:碳钢知识|北京大金精密螺丝厂-精密紧固件制造商--螺丝知识库

第一部分基 础 知 识


第一章度量

  当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)
1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量:(8进制)
1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8¢¢×25.4 =9.52
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

第三章 材料
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

二、碳钢产品所使用的盘元:

序号

种类

可选用的材质

1

4.8级六角螺栓

1008K 1010 1015K

2

6.8级六角螺栓

1032 1035 1040 CH38F 1039

3

8.8级六角螺栓

1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38

4

8.8级内六角螺栓

CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21

5

10.9级六角螺栓

1045ACR10B38

6

│8│级螺帽

1008K 1010

7

8级螺帽

1015(M<16) CH38F (M≥16)

8

10级螺帽

CH38F 1039 10B21 10B33

9

12级螺帽

1039 10B21 10B33 10B38

10

马车螺丝

1008 1010 1015

11

六角缘凸螺栓

CH38F 1039 10B21 10B33 10B38

12

六角木螺丝

1008K1010

13

自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉

10181022CH22A

14

机螺钉家俱螺丝

10081010

三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

名称

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

304M

≤0.06

≤1.0

≤2.0

≤0.045

≤0.03

8.91-10.0

18.0-20.0

0

0

316

≤0.03-0.06

≤1.0

≤2.0

≤0.045

≤0.03

10.0-14.0

16.0-18.0

2.0-3.0

0

304HC

≤0.08

≤1.0

≤2.0

≤0.045

≤0.03

8.0-10.5

17.0-19.0

0

1.0-3.0

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳 C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬 Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
3、镍 Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
4、钼 Mo 增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜 Cu 利于冷加工成型,降低磁性

(三)材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm)

(四)结论

1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。

 
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