紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T 3098.15-2000
idt iso 3506-2:1997
代替 GB/T 3098.6-1986有关部分
Mechanical properties of fasteners-Nuts made of
stainless-steel
范围
本标准规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为15^25℃条件下进行试验时,螺母的机械性能。在较高或较低温度下,其性能可能不同。
本标准适用的螺母:
螺纹公称直径D≤39 mm;
符合GB/T 192规定的普通螺纹;
符合台B/T 193规定的直径与螺距组合;
符合GB/T 196规定的基本尺寸;
符合GB/T 197规定的公差;
任何形状的;
对边宽度符合GB/T 3104;
公称高度≥0. 5Do
本标准未规定以下性能要求:
锁紧性能;
可焊接性。
特殊环境下耐腐蚀性和耐氧化性。
本标准的目的在于对不锈钢紧固件的性能进行分级。某些材料在空气中能使用到温度一200'C,而某些材料在空气中能使用到温度+800`C
o温度对机械性能影响方面的资料,见附录D(提示的附录)。对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、氧化性以及机械性能,必须由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议。附录E(提示的附录)给出了有关高温条件下含碳量对晶间腐蚀的影响情况。所有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态下,通常是无磁的;经冷加工后,有些磁性可能是明显的,见附录F(提示的附录)。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 192-1981 普通螺纹 基本牙型
GB/T 193-1981 普通螺纹 直径与螺距系列(直径1^600 mm)
GB/T 196-1981 普通螺纹 基本尺寸(直径1^600 mm)
GB/T 197-1981 普通螺纹 公差与配合(直径1^355 mm)
GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法
GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法
GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹(idt ISO 898-2;1992)
GB/T 3098.4-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹(idt ISO 898-6:1994)
GB/T 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽度(eqv ISO 272;1982)
GB/T 4340.1-1999金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法(eqv ISO 6507-1:1997)
ISO 683-13:1986 热处理钢、合金钢和易切钢 第13部分;可锻不锈钢
ISO 3651-1;1976 (将发行修订本)耐晶间腐蚀不锈钢的测定 第1部分:奥氏体和铁素体一奥氏
体(双相)不锈钢 在硝酸介质中测童质量损耗的腐蚀试验(晶间腐蚀试验)
ISO 3651-2;1976 (将发行修订本)耐晶间腐蚀不锈钢的测定 第2部分:铁素体、奥氏体和铁素
体一奥氏体(双相)不锈钢 在硫酸介质中的腐蚀试验
ISO 4954:1993 冷徽和冷挤压用钢
3 标记、标志和表面精饰
3.1 标记
螺母的不锈钢组别和性能等级的标记制度,见图1。材料标记由短划隔开的两部分组成。第一部分
标记钢的组别,第二部分标记性能等级。
钢的组别(第一部分)标记由字母和一个数字组成,字母表示钢的类别,数字表示该类钢的化学成分
范围。其中:A— 奥氏体钢;C— 马氏体钢;F— 铁素体钢。
性能等级(第二部分)标记;对,多0. 8D的((1型)螺母,由两个数字组成,并表示保证载荷应力的
1/10;对高度0. 5D<,m<0. 8D的(薄型)螺母,由三个数字组成,第一位数字表示降低承载能力的螺母,
后两位数字表示保证载荷应力的1/100
注:有关1型螺母的说明见GB/T 3098.2附录A,
示例:
1) A2-70表示:
奥氏体钢、冷加工、最小保证应力(1型螺母)为700 N/mm2(700MPa);
2) C4-70表示:
马氏体钢、淬火并回火、最小保证应力((I型螺母)为700 N/mm'(700MPa):
3) A2-035表示:
奥氏体钢、冷加工、最小保证应力(薄螺母)为350 N/mm2(350MPa)a
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