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标题:弹簧零件表面前处理
正文:
前处理包括如下内容：去油脂、水洗、除锈酸洗、中和、喷砂、喷丸、表调、去应力退火等。前处理的目的在于清除金属表面外来物质，去除有害应力，防止结晶粗化（指磷化前表调）。为获得理想的金属或非金属覆盖层防护处理做好准备。　　金属表面具有重要的性质之一是只附，这是由于金属表面的原子或分子的力场是不饱和的，因此有吸引其它分子的能力。吸附又分为物理吸附和化学吸附，物理吸附容易解吸，化学吸附很难解吸。金属对气体、液体以及固体都会有吸附作用，表面的粗糙度及外来物质污染对吸附有很大影响，因此，表面防护处理的前处理十分重要，应予以足够重视。1．弹簧零件表面去油脂　　主要有碱液清洗、溶剂乳化清洗、表面活性剂清洗、溶剂清洗。施工方法主要是浸液和喷淋。由于碱液清洗原料易得，价格低廉，设备简单，操作方便，应用广泛。（1）碱液配方原则　　能溶解油脂；2能形成高碱度；3具有分散胶体状物质作用；4具有乳化性；5易于被水漂洗；6化学稳定性好，耐热；7润湿能力强，表面张力低；8有效浓度低；9无毒无公害；10腐蚀性小。配方无严格要求，一般由氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、水玻璃、0P乳剂、合成洗涤剂配制，使用温度控制在80℃~100℃。（2）除油质量检查方法　　方法有水膜法、揩拭法、镀铜法、喷雾法、荧光法、称重法、试纸法。生产中最常用的简单方法为水膜法，经除油清洗后的零件浸入干净的水中，取出后30秒沥水，观察表面有一层连续的水膜，表明油脂已洗净；如水膜破裂，表明未洗净。2．弹簧零件表面水洗　　除油后、除锈酸洗后、中和后、氧化后、磷化后、钝化后均应水洗，以清除表面脏物，同时防止前一种处理液进入下一种处理液。清洗槽应设溢流装置，保持清洗水不断流动更新，清洗时间保持1~2分钟，如果零件有盲孔和凹槽，应增加一次喷洗。去油后水洗常清洗两次，一次热水洗（80℃左右），次冷水洗，以洗净为原则，安排前后水洗次序。　　碱液去油脂后水洗槽的控制：清洗水的碱度低于1.5点。取50ml水样，用0.1N标准酸溶液滴定，标准酸溶液消耗量（毫升）即点数。　　酸洗及磷化后清洗槽的控制：清洗水的酸度低于1.5点。方法同上，只是用标准碱溶液滴定。存在于金属表面的盐类会使漆膜起泡，对防锈油膜也有不利影响，因此 ，水的质量应予控制，水质要求：（1）氯化物和硫酸盐总量应低于70ppm；（2）总碱度应低于200 ppm；（3）（1）和（2）的总量应低于2
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