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标题:紧固件用PAG淬火介质的名称及使用
正文:
紧固件用PAG淬火介质的名称及使用 Poly alkylene glycol 聚乙二醇，聚氧化烷撑，聚烷撑二醇，聚二醇 Poly alkylene glycol ether 聚醚, 聚二醇醚 Polyoxyethylene-propylene polyether 聚氧乙烯、丙烯聚醚 　　由于中文译名的混乱，尤其是译为聚乙二醇更不规范，因为在中文中已有聚乙二醇（PEG）。所以不如干脆译为PAG。PAG是聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物，调整两者的比例，可以得到70~88℃的逆溶点。逆溶现象指的是：随温度的上升，溶解度下降，所以称为逆溶。到达某一温度时溶质开始从溶液中析出，该温度称为逆溶点。由于逆溶性的存在，工作在淬火时，经过蒸汽膜阶段、沸腾阶段后，工件周围的液体温度高于逆溶点，PAG析出并在工件表面形成一个PAG的溶质膜。PAG的浓度越高，该膜就越厚，溶液从工件吸热的能力就越差。这就是PAG降低低温区冷却能力的机制，即控制PAG的浓度就可以控制PAG溶质膜的厚度，从而得到比较理想的低温区冷却能力。 　　引起紧固件淬火开裂的主要原因是在钢开始发生马氏体转变（MS）点及在此以下的温度范围冷却过快。由于这样的原因，水溶性淬火介质通常就以零件冷却到300℃时的冷却速度来表示该淬火液的冷却特征。考虑到高强度紧固件多数选用中碳结构钢的MS点在300℃附近，故选用好富顿AQ251等PAG类淬火液。简单说，它在300℃冷却速度低，其防止螺栓淬裂的能力就强，而在300℃冷却速度高，其淬硬能力也高，当然螺栓淬裂倾向大。PAG淬火液的使用特点是冷却特性可调，浓度测控容易。由于液温对冷却特性影响较大，使用PAG淬火液时，应当配备完整的循环冷却系统，以便在使用中调节液温50℃以下正常使用。浓度一定时，液温升高冷却速度会降低。为了获得尽可能前后一致的淬火冷却效果，应当将淬火介质的温度控制在更窄的范围25℃--35℃，如果由于天气原因，严格控制液温有困难，也可以通过改变浓度来调节淬火冷却速度。比如，夏天气温高，冷却系统一时不能将淬火液温度降到规定范围，可以向其中多加些自来水，以便提高淬火冷却速度；冬天液温过低，可以靠通入高温水蒸汽加热淬火液或通过提高浓度来降低淬火冷却速度。　　一些含碳
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