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紧固件行业产能过剩一些企业亏损难以为继

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“提高产品质量和生产率,规范企业行为,积极开拓国际市场,并有效地用好现有设备,走出国门。我国的紧固件市场优势是任何国家所不可比拟的,走出国门任重道远,要走向成功,企业还需要有比较开阔视野和长远的考虑。”近年来,我国汽车、工程机械、电力、石化行业的高速发展加速了紧固件行业的发展速度。专家预测,2010年前,中国紧固件行业仍将处于一个稳健的增长期,成为世界上最大的紧固件市场。然而,由于紧固件行业入门门槛较低,加上紧固件装备的优化,买上几台设备就可以开工,自2004年以来,紧固件行业便呈现投资过热现象,直至今年,紧固件设备制造厂更是快马加鞭,一路加油,也赶不上紧固件厂商的投资速度,像多功位冷镦机、高速滚丝机、连续式网带炉一年一年的需求量加大。
  2006年以来,在主要的紧固件生产基地,低于8.8级普通标准件的品种,到处都在生产,到处都能生产,以至不论产品质量如何,该品种是按斤论价,而且数量大的惊人,这便是前几年“盲目投资”及“低水平扩张”带来的严重后果。

  从7月1日开始,紧固件产品退税率从13下调至5,这给中国紧固件外贸企业造成不小的影响。该政策的实施将使企业利润缩减,出口产品也不再具有价格优势,可能会因为客户不愿意接受涨价,而流失到东南亚等政策优惠的国家,很多发展中的外贸企业可能濒临倒闭。由此看来,紧固件企业的“盲目投资”,造成产能过剩,势必引起整个行业的价格竞争,带来整个行业的利润率下降,一些企业无法收回投资或投资回收期延长,或者一些企业亏损难以为继,整个紧固件行业将面临大洗牌的局面,甚至一些企业完全从市场上退出。

  为了消除产能过剩和出口退税率下调带来的消极影响,增强企业竞争力,企业需要从以下几方面考虑。

  1.过热的投资应降温。2006年我国紧固件产量达460多万吨,其中低端、低档普通标准件占70,其中大部分出口。由于国内市场有限,若生产高强度紧固件,虽然利润可观,质量是一个很大的问题,只有在和主机厂、整车厂联合研发高强度、高精度紧固件,才可以考虑扩大投资。

  2.提高产品质量和生产率,规范企业行为,积极开拓国际市场,并有效地用好现有设备,走出国门。我国的紧固件市场优势是任何国家所不可比拟的,走出国门任重道远,要走向成功,企业还需要有比较开阔视野和长远的考虑。虽然出口退税率下调,但紧固件出口发展还是不可阻挡的。提高产品质量,降低生产成本,面对现实,我国紧固件企业不应是观望、等待,而坐失良机,必须积极行动起来,向国际产品链的低端走向中端和高端。

  3.强化管理、降低能耗、提高劳动生产率。紧固件企业如果仍单纯追求以产量为目的的增长方式,而忽视企业管理、以节约资源、环境保护、降低能耗为核心的竞争力的增长。那么,中国紧固件产品将是其它发达国家污染的转移地,国外发达国家希望在中国采购紧固件决不是对我们的恩赐和让利,而是让我们接受环境污染、资源消耗的代价。在海外考察时大家发现:日本、韩国、台湾等地在紧固件设备上的投资比我们还要大,但由于配套完整,设备利用率高,加上产品附加值高,经济效益当然比我们好。另外,我国紧固件企业在计算机应用上比较少,有些企业使用计算机最多是编制工艺,用计算机控制冷镦机(设备)方面,几乎是空白。

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