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螺丝防蚀处理 (二)电镀

  

电镀

  电镀是指在含有欲镀金属离子的溶液中,以被镀之材料或物品为阴极,通过电解作用,即可在基体表面上获得镀层。在电解过程中,电极和电解液间之界面上发生化学反应,阳极释放电子发生氧化反应,阴极吸收电子发生还原反应。电镀可为材料或物品覆盖一层较均匀及具有良好结合力的镀层,以改变其表面特性及外观,达到材料保护或装饰的目的。电镀时须用直流电(低电压、大电流),并能适当控制电流密度及通电时间以获得需要之镀层厚度。

  耐蚀性镀层常用锌、镉、铜、镍等金属或锌镍、镍锡、镍铜、铜锌等合金,依据镀层与基体金属形成电偶时的电极电位不同,可分阳极性镀层与阴极性镀层两种。在腐蚀介质中阳极性镀层的电位比基体金属更负,例如钢上镀锌或镉,当镀层有破损时,镀层将作为阳极溶解,对于钢材具有电化保护作用,即“牺牲性”保获作用,镀层越厚,保护作用越大。

  阴极性镀层的电位比基体金属更正,例如钢上镀铝、铜、镍,当镀层有破损时,镀层会加速基体金属暴露部份之腐蚀,仅在完全不透过性时能有保护作用,所以镀层应注意其紧密性及无破损,而保护能力决定其孔隙率,孔隙率低,保护作用大,其防蚀效果是利用镀层隔离外在环境,使腐蚀介质无法渗透至基体金属。

热浸镀

  热浸镀是把被镀件浸入熔融的金属液中,使其表面形成镀层的方法。热浸镀层金属的熔点要比基体金属低得多,例如锌、铝、铅及其合金。用热浸法可得相当厚之镀层,通常较厚于相似之电镀者,且热浸镀者很少具疏孔,热浸式镀层一般较相同之电镀镀层,具有较佳之耐蚀性。在相同之腐蚀环境中,热浸式镀层的使用寿命较长,且有较强的结合力。但是这种方法控制镀层的厚度比较困难,通常镀层厚度50g/m2以上者以热浸镀法较容易获得,而50g/m2以下之镀层厚度以电镀法就可经济的获得。成功之热浸镀法,必须将底层金属与镀层金属互相结合成合金,至少到某种程度,由热浸镀法获得之镀层,不只是由所用成份之被覆层,在结晶组织上,热浸式镀层至少具有两层,一为内层式合金扩散层,一为外层式镀层,外层基本上与所施成份未用作镀层时有相同性质,内层扩散层常很硬脆,经弯曲后可能脱皮或裂开,故处理件不能过份变形,处理件所能忍受之变形程序,决定其采用之金属、镀层及其他因素,因此产品常于变形加工后再行热浸镀。

 

 
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