[置顶] 紧固件产品标准目录

[置顶] 紧固件选用原则与方法

[置顶] 紧固件知识

[置顶] 紧固件-机械零部件行业特点

[置顶] 螺钉规格标准——GB标准

[置顶] 标准件的选用原则

[置顶] 紧固件的氢脆

[置顶] 紧固件分类和部分术语解释

[置顶] 2000版紧固件国家标准目录-紧固件机械性能

[置顶] 辨别假冒伪劣钢材的几点方法

[置顶] 螺丝的机械性能

[置顶] 不锈钢知识

[置顶] 紧固件选用要素-螺纹选择指南篇

[置顶] 紧固件表面处理的选择

紧固件反倾销案成立 正讨论税率问题

  • 紧固件反倾销案成立 正讨论税率问题

     

    ...

  • 中国模具标准件存在散、乱、差问题

    本文概述中国模具标准化的发展现况,并分析了模具标准件市场的产需状况,着重介绍三种覆盖最广的产品。

    中国模具标准化工作概况

    凡工业较为发达的国家,对标准化工作都十分重视,因为能给工业带来质量、效率和效益。模具是专用成形工具产品,虽然个性化强,但也是工业产品,所以标准化工作十分重要。模具标准化工作主要包括模具技术标准的制订和执行、模具 标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。中国模具标准化工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广工作力度小,因此模具标准化落後於生产,更落後於世界上许多工业发达的国家。国外模具发达国家,如日本、美国、德国等,模具标准化工作已有近100年的历史,模具标准的制订、模具标准件的生产与供应,已形成了完善的体系。而中国模具标准化工作只是从“全国模具标准化技术委员会”成立以後的1983年才开始的。目前中国已有约2万家模具生产单位,模具生产有了很大发展,但与工业生产要求相比,尚很不适应,其中一个重要原因就是模具标准化程度和水平不高。
    ...

    四点建议 高强度紧固件产品的主要问题

    四点建议 高强度紧固件产品的主要问题

     
     
        (1)保证载荷,楔负载不合格。保证载荷和楔负载是考核产品在拉力载荷作用下的机械性能的关键项目(A类),对于高强度紧固件尤其重要。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力,如果该项指标达不到要求,由于预紧力和工作载荷的作用,可能产生塑性变形,从而降低预紧力,使连接松动。楔负载试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度,该项指标不合格,在较大的工作载荷,特别是冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时,出现断裂或掉头,造成连接失效,甚至出现安全事故。

    ...

    我国国内紧固件行业应该注意的几个问题

    我国国内紧固件行业应该注意的几个问题

    --------------------------------------------------------------------------------
    一是原材料及其相关技术落后的问题。紧固件产品质量差的一个重要原因是原材料质量差及其相关技术落后造成的。如:冷镦钢盘条冷镦钢主要用于制造螺栓、螺母、铆钉、插销等紧固件,其化学成分、金相组织要求较高,目前冷镦钢的年需求量约为100万吨,其中汽车工业需要10万吨,但由于技术等原因,现在国产冷镦钢丝只有30万吨,每年要进口近70万吨。据有关部门统计,φ6.5mm以下需要15万吨,φ8mm需16万吨,φ9mm、φ14mm各需要8万吨,目前国内市场供不应求。

    ...

    我国汽车零部件等模具标准件存在问题

    模架100万套,因此还有很多缺口。缺口中钢板模架和精密模架的产需矛盾最大,因而自产自配比例也最大。

      注塑模架

      注塑模架生产比冷冲模架更散,生产厂家更多。估计生产注塑模架的厂家全国共有40家以上,其中大多数年生产量不足千套,有万套能力以上的企业不到10家,其中龙记集团公司、东莞明利钢材模具制品有限公司、德胜公司及广东顺德新强盛模具公司的生产规模属于第一方阵,每家企业注塑模架年产值都超过亿元,有的可达几亿元。苏州中村重工钢模公司、深圳南方模具厂、深圳兴龙华实业公司、深圳市兴龙机械模具有限公司、昆山中大模架有限公司、浙江亚轮模架有限公司、四川江东机械厂、南通龙腾机械有限责任公司、昆山宏顺大型模架有限公司等属第二方阵,注塑模架年产值超过1千万元。这两个方阵共10多家企业注塑模架年产值可达20多亿元,占全国总产量的90%以上。按需要来说,目前全国约需注塑模架30多亿元。但是国内市场并未达到这个规模,这主要是注塑模架自产自配比例较高和出口较多。中国北方和广大的中西部地区,由于专业化程度较低和历史原因造成的一些陈旧观念至今尚未根本改变,因此模具生产单位所需的注塑模架大多数仍自产自配而很少外购。所以目前注塑模架的市场主要集中在珠江三角洲,其次是长江三角洲地区,其中广东最为集中,其次是浙江、江苏、上海、山东。
    ...

    如何预防不锈钢紧固件的锁死问题

    如何预防不锈钢紧固件的锁死问题

     

         锁死或咬死常发生在不锈钢,铝合金及钛合金材料的紧固件上,这些金属合金本身有防腐蚀性能,会在表面受损伤时,在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时,牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层,使的金属螺纹间发生阻塞或剪切,进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时,将使不锈钢紧固件完全锁死,再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞_剪切_黏着_锁死的一连串动作就发生再短短几秒钟,所以正确认识使用这类紧固件,方可预防这种现象。  
    ...

    模具标准件问题不少 市场需求新品

    凡工业较为发达的国家,对标准化工作都十分重视,因为能给工业带来质量、效率和效益。模具是专用成形工具产品,虽然个性化强,但也是工业产品,所以标准化工作十分重要。模具标准化工作主要包括模具技术标准的制订和执行、模具 标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。 中国模具标准化工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广工作力度小,因此模具标准化落后于生产,更落后于世界上许多工业发达的国家。国外模具发达国家,如日本、美国、德国等,模具标准化工作已有近100年的历史,模具标准的制订、模具标准件的生产与供应,已形成了完善的体系。而中国模具标准化工髦皇谴印叭>弑曜蓟际跷被帷背闪⒁院蟮?983年才开始的。目前中国已有约2万家模具生产单位,模具生产有了很大发展,但与工业生产要求相比,尚很不适应,其中一个重要原因就是模具标准化程度和水平不高。 中国模具标准化体系包括四大类标准,即:模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准。模具标准又可按模具主要分类分冲压模具标准、塑料注射模具标准、压铸模具标准、锻造模具标准、紧固件冷镦模具标准、拉丝模具标准、冷挤压模具标准、橡胶模具标准、玻璃制品模具和汽车冲模标准等十大类。目前,中国已有50多项模具标准共300多个标准号及汽车冲模零部件方面的14种通用装置和244个品种,共363个标准。这些标准的制订和宣传贯彻,提高了中国模具标准化程度和水平。 随着国际交往的增多、进口 模具国产化工作的发展以及三资企业对其配套模具的国际标准要求的提出,一方面在标准制订方面注意了尽量采纳国际标准或国外先进国家标准,包括采纳先进企业的标准;另一方面许多模具标准件生产企业根据市场需要,除按中国标准生产模具标准件外,同时也按国外先进企业的标准生产模具标准件。例如日本“富特巴”、美国“DME”、德国“哈斯考”等公司的标准已在中国广为流行。 模具行业中经常提到的“模具标准化程度”概念比较复杂,有别于机械行业中常用的“标准化程度”。后者一般可以用标准件采用率来衡量,而前者往往是指“模具标准件使用覆盖率”。由于中国模具标准化工作起步较晚,模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后,因此,模具标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题长期存在,从而使模具标准件使用覆盖率一直较低。近年来虽然由于外资企业的介入,比例已有较大提高,但总的来说还很低。据初步估计,目前这一比例大致为40%至45%之间。 而国际上一般在70%以上,其中中小模具在80%以上。由于中国模具企业的性质和所在的地区不同,模具标准件使用覆盖率存在很大差异。三资企业要比其它企业高,南方的企业要比北方的高。这在广东表现得最明显。广东集中了大量的三资企业,他们带动了其它企业观念的转变和市场的发展,因而广东的模具企业模具标准件的使用覆盖率远远高于其它地区的模具企业。贯彻模具标准,采用模具标准件,不但能有效提高模具质量,而且能降低模具生产成本及大大缩短模具生产周期。有关统计资料表明:采用模具标准件可使企业的模具加工工时节约25%-45%,能缩短模具生产周期30%-40%。随着工业产品  
    ...

    具标准件问题不少,市场需求新品


      “目前中国已有约2万家模具生产单位,模具生产有了很大发展,但与工业生产要求相比,尚很不适应,其中一个重要原因就是模具标准化程度和水平不高。 ”   凡工业较为发达的国家,对标准化工作都十分重视,因为能给工业带来质量、效率和效益。模具是专用成形工具产品,虽然个性化强,但也是工业产品,所以标准化工作十分重要。模具标准化工作主要包括模具技术标准的制订和执行、模具 标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。 中国模具标准化工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广工作力度小,因此模具标准化落后于生产,更落后于世界上许多工业发达的国家。国外模具发达国家,如日本、美国、德国等,模具标准化工作已有近100年的历史,模具标准的制订、模具标准件的生产与供应,已形成了完善的体系。而中国模具标准化工作只是从“全国模具标准化技术委员会”成立以后的1983年才开始的。目前中国已有约2万家模具生产单位,模具生产有了很大发展,但与工业生产要求相比,尚很不适应,其中一个重要原因就是模具标准化程度和水平不高。   中国模具标准化体系包括四大类标准,即:模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准。模具标准又可按模具主要分类分冲压模具标准、塑料注射模具标准、压铸模具标准、锻造模具标准、紧固件冷镦模具标准、拉丝模具标准、冷挤压模具标准、橡胶模具标准、玻璃制品模具和汽车冲模标准等十大类。目前,中国已有50多项模具标准共300多个标准号及汽车冲模零部件方面的14种通用装置和244个品种,共363个标准。这些标准的制订和宣传贯彻,提高了中国模具标准化程度和水平。   随着国际交往的增多、进口模具国产化工作的发展以及三资企业对其配套模具的国际标准要求的提出,一方面在标准制订方面注意了尽量采纳国际标准或国外先进国家标准,包括采纳先进企业的标准;另一方面许多模具标准件生产企业根据市场需要,除按中国标准生产模具标准件外,同时也按国外先进企业的标准生产模具标准件。例如日本“富特巴”、美国“DME”、德国“哈斯考”等公司的标准已在中国广为流行。   模具行业中经常提到的“模具标准化程度”概念比较复杂,有别于机械行业中常用的“标准化程度”。后者一般可以用标准件采用率来衡量,而前者往往是指“模具标准件使用覆盖率”。由于中国模具标准化工作起步较晚,模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后,因此,模具标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题长期存在,从而使模具标准件使用覆盖率一直较低。近年来虽然由于外资企业的介入,比例已有较大提高,但总的来说还很低。据初步估计,目前这一比例大致为40%至45%之间。而国际上一般在70%以上,其中中小模具在80%以上。 由于中国模具企业的性质和所在的地区不同,模具标准件使用覆盖率存在很大差异。三资企业要比其它企业高,南方的企业要比北方的高。这在广东表现得最明显。广东集中了大量的三资企业,他们带动了其它企业观念的转变和市场的发展,因而广东的模具企业模具标准件的使用覆盖率远远高于其它地区的模具企业。贯彻模具标准,采用模具标准件,不但能有效提高模具质量,而且能降低模具生产成本及大大缩短模具生产周期。有关统计资料表明:采用  
    ...

    分页:[«] 1[»]

    Powered By Z-Blog 1.8 Arwen Build 81206 Theme by toboku

    Copyright 北京大金精密螺丝厂. 紧固件产品包括:机械螺丝 自攻螺钉 自攻螺丝 防松螺丝 自攻钉 螺钉 剪尾螺钉 螺丝规格 钻尾螺丝 三角自攻螺钉 带垫螺丝 组合螺丝 铆钉 实心螺丝 台阶螺钉 非标螺丝 防盗螺丝 调节螺丝 机米螺丝 耐落螺丝 环保螺丝 不锈钢螺钉

    紧固件销售电话:010-51268229(中继线) 传真010-82873347 中文域名:螺丝厂.cn 在线版权与免责声明: 本网站有部分文章是由网友自由上传。对于这些文章,本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现本网站上有侵犯您的知识产权的文章,请发信至dajin@51ding.cn或直接客服联系 。  大金螺丝厂紧固件技术知识交流区