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什么是紧固件? 紧固件的含义是什么?

什么是紧固件? 紧固件的含义是什么? 

  什么是紧固件?

紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 

它通常包括以下12类零件: 

1. 螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。

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金属表面常用三大处理方法

金属表面常用三大处理方法

 
      机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。 化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。
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不锈钢的物理性能

不锈钢的物理性能
不锈钢的物理性能主要用以下几方面来表示:

①.热膨胀系数

因温度变化而引起物质量度元素的变化。膨胀系数是膨胀-温度曲线的斜率,瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率,两个指定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数。膨胀系数可以用体积或者是长度表示,通常是用长度表示。

②.密度

物质的密度是该物质单位体积的质量,单位是kg/m3或1b/in3。 

③.弹性模量

当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时,单位面积上所需的力称为弹性模量。单位为1b/in3或N/m3。
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钢材基础知识

钢材基础知识

 

    1、碳素钢的定义及钢中五元素

    含碳2%以下的铁碳合金称为钢。

    碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物,即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体,含O、H、N(氧、氢、氮)。此外,用铝—硅脱氧镇静工艺中,必然在钢水中含有Al,当Als(酸溶铝)≥0。020%时,还有细化晶粒的作用。

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化学元素对钢的性能的影响

化学元素对钢的性能的影响

 

    1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

    2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

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金属材料的性能

金属材料的性能

 

    金属材料的性能可分为使用性能和工艺性能(又称为加工性能)。

    使用性能包括:1、物理性能(比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等);2、化学性能(耐腐蚀性、耐氧化性等);3、机械或力学性能(强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等)。

    工艺性能(加工性能):1、铸造性能;2、锻造性能;3、焊接性能;4、切削加工性能;5、弯曲;6、热处理性能等。

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日本低合金高强度钢牌号表示方法

日本低合金高强度钢牌号表示方法

 

 

      日本JIS标准中钢的牌号系统不仅表示出钢类,而且表示出钢材种类和用途等。

      牌号的主体结构基本上由3部分组成:

      ①牌号第一部分采用前缀字母,表示材质,符号S表示钢;

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标准紧固件材料重量计算表

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强化钢铁材料的进展

强化钢铁材料的进展

 

    钢中的第二相粒子(主要是夹杂物和强化相)对钢的性能影响很大,只有当非金属夹杂物尺寸小于1μm,且数量少到夹杂物彼此之间的距离超过10μm时,非金属夹杂物才不会对材料的宏观性能造成影响。同时,当第二相粒子很细小时,还能在凝固结晶及热加工过程中对钢的组织起到一定的细化作用,从而提高钢的综合力学性能。多年来,人们对如何利用钢中的第二相粒子来提高钢的性能进行了大量研究:20世纪70年代,提出了钢的微合金化技术;90年代,提出了氧化物冶金技术。这些技术均与控制钢中第二相粒子密切相关。

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黄铜常识

黄铜常识

 

    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。

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为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则?

为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则?

 

    碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别:

    1、不锈钢没有屈服点,通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。

    2、应力/应变曲线形状不同,不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50%,就标准中所规定的最小值而论,该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。

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谈涂装管理中的几种质量管理方法

谈涂装管理中的几种质量管理方法

 

     涂装生产过程复杂,用合理、高效的质量管理方法来控制产品质量便显得十分重要。常用的质量管理方法有缺陷收集表、质量控制卡、排列图、头脑风暴法、因果图等,汇集了用于帮助解决问题的多种方法。这些质量管理方法浅显易懂,用简单的辅助材料就可以进行。缺陷收集表、质量控制图能够提供有关缺陷种类、缺陷地点和缺陷频次信息并用图形来表示的方法;排列图可以求得每种缺陷的意义;头脑风暴法用于发现和收集关于某个议题的想法和主意;因果图用来帮助小组工作人员把一个问题分解为其各种原因。1缺陷收集表缺陷收集表即把观察到的或确定的缺陷用简单的方式采集下来,通过图表方式按种类和数量进行一目了然的描述,可以识别缺陷发生的趋势。

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不锈钢与不锈铁的区别

不锈钢与不锈铁的区别


不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就,不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等,或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。...

螺钉紧固件A2-70,A4-80等分别对应于哪些钢号

螺钉紧固件A2-70,A4-80等分别对应于哪些钢号

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影响钢材淬透性的主要因素

影响钢材淬透性的主要因素

 

    影响钢材淬透性的主要因素有;钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法、零件的形状尺寸以及加热方式等。

   (1)钢材的化学成分是影响淬透性最重要的因素之一。凡是在钢中引起“c”曲线右移或左移的合金元素,都对淬适性有着极大的影响。使“c”曲线右移的元素将提高钢的淬透性;使“c”曲线左移的元素将降低钢的淬透性。如45钢与40Cr钢,其含碳量差不多,但,由于前者不含铬元素,后者含铬元素约1%,在同等的热处理条件下,它们的淬透性就显然不同,45钢只能淬远3.5—9.5毫米,而40Cr钢可淬透25-32毫米。

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不锈钢紧固件的磁性和锁死现象

不锈钢紧固件的磁性和锁死现象

 

    一、奥氏体不锈钢的磁性(ISO3506,GB/T3098.6)

    所有奥氏体不锈钢紧固件,通常是无磁的;经冷加工后,有些磁性可能是明显的。

    各种材料被磁化能力的特性,也适用于不锈钢。只有在真空状态下才有可能完全无磁。磁场中材料的磁导率的测量是相对于材料在真空中的磁导率μr而言,如果μr接近于1,则该材料具有低的磁导率。

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碳素钢的定义及钢中五元素

碳素钢的定义及钢中五元素

 

    含碳2%以下的铁碳合金称为钢。碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物,即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体,含O、H、N(氧、氢、氮)。此外,用铝―硅脱氧镇静工艺中,必然在钢水中含有Al,当Als(酸溶铝)≥0。020%时,还有细化晶粒的作用。

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金属材料详细分类

金属材料详细分类

    普通钢板:热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板。专用钢板:弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压用冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片用热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多层压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛—钢复合板、镍-钢复合钢板。

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不锈钢为什么也生锈
    不锈钢为什么也生锈?当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为“不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题”。其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。

    不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。

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化学元素对钢性能的影响

化学元素对钢性能的影响
    1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

    2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

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